聚乙烯大分子链结构对接枝反应起着非常重要的作用。

选择基础树脂除要考虑其品种外，还应注意聚乙烯树脂的流动性。试验发现，聚乙烯接枝后的熔体流动速率明显减小，原因是在熔融挤出接枝反应中产生的聚乙烯大分子自由基，一部分因偶合反应导致了大分子的扩链、支化或凝胶，从而引起接枝物熔体流动速率下降。不同聚乙烯因其结构不同，接枝前后熔体流动速率下降的程度是不同的。具体生产中，单独的一种树脂很难满足综合性能要求，通常采用几种树脂共混的办法来调节树脂的基本特性，以希望达到预期的聚乙烯交联制品。另外，硅烷接枝对聚合物的含水量有严格要求。硅烷遇到聚合物中的水分会发生水解并产生预交联，将严重影响产品的品质，所以聚合物在使用前要进行干燥处理。

硅烷接枝交联聚乙烯常用的引发剂为过氧化二丙苯 （ＤＣＰ），其分解温度及半衰期都能满足聚乙烯树脂与有机硅单体熔融接枝反应条件。当其它条件一定的情况下，随着 ＤＣＰ用量的增加，聚乙烯接枝效率有所变化，具体情况可以间接地从凝胶

 聚乙烯的改性及应用 ２８５含量的变化上反映出来。当 ＤＣＰ的含量超过一极限值时，凝胶含量反而下降，这时Ｃ—Ｃ偶合的交联反应占主要地位，致使聚乙烯的流动性降低，对接枝料的加工性能产生很大的影响，对成品的加工也产生不利影响。ＤＣＰ的用量一般为０．０５～０．５份。